Высокая прозрачность полезна для идентификации товаров; Высокое продольное удлинение полезно для предварительного растяжения и экономит расход материала; Хорошие показатели прочности на прокол и поперечная прочность на разрыв позволяют пленке выдерживать острые углы или края груза при высоких коэффициентах растяжения без разрыва; Высокий предел текучести делает упакованные товары более надежными.
Пленка, полученная методом литья, имеет высокую прозрачность, что не будет подробно обсуждаться здесь. По мере увеличения числа атомов С в сополимерном мономере материала увеличивается длина ответвления, уменьшается кристалличность и увеличивается эффект «намотки или скручивания» полученного сополимера, что приводит к увеличению удлинения, прочности на прокол и прочности на разрыв. MPE является высокостереорегулярным полимером с узким молекулярно-массовым распределением, что позволяет точно контролировать физические свойства полимера, тем самым дополнительно улучшая его характеристики; Из-за узкого молекулярно-массового распределения и диапазона обработки MPE трудно контролировать условия обработки. Поэтому обычно добавляют 5% LDPE для снижения вязкости расплава и повышения плоскостности пленки.
Цена MPE также высока, и для снижения затрат его обычно используют в сочетании с C4-LDPE. Однако не все C4-LDPE можно сочетать с ним, поэтому его следует выбирать соответственно. Машинная стретч-пленка часто использует материалы C6 и C8, которые легко обрабатываются и могут соответствовать различным требованиям к упаковке. Из-за низкого коэффициента растяжения для ручной упаковки часто используются материалы C4.
Плотность материала также влияет на эксплуатационные характеристики пленки. По мере увеличения плотности улучшается степень ориентации, улучшается плоскостность, увеличивается продольное удлинение и увеличивается предел текучести. Однако прочность на поперечный разрыв, прочность на прокол и светопропускание снижаются. Поэтому, учитывая все аспекты эксплуатационных характеристик, в антипригарный слой часто добавляют соответствующее количество линейного полиэтилена средней плотности (LMDPE). Добавление LMDPE также может снизить коэффициент трения антипригарного слоя и избежать адгезии между упакованными лотками.
Влияние температуры охлаждающего ролика. По мере повышения температуры охлаждающего ролика предел текучести увеличивается, но другие свойства снижаются. Поэтому обычно рекомендуется контролировать температуру охлаждающего ролика в диапазоне от 20 до 30 градусов. Натяжение линии литья влияет на плоскостность и плотность намотки пленки. Если в качестве клеевого слоя используется PIB или его мастербатч, это также влияет на миграцию PIB и снижает конечную вязкость пленки. Натяжение обычно не превышает 10 кг. Если оно слишком высокое, напряжение останется внутри рулона пленки, что приведет к снижению удлинения и других свойств, что может легко привести к разрыву пленки. Формы применения стретч-пленки
Стретч-пленка имеет широкий спектр применения, в основном используется в сочетании с поддонами для упаковки разбросанных товаров навалом, заменяя небольшие контейнеры. Благодаря своей способности снижать стоимость упаковки при транспортировке сыпучих грузов более чем на 30%, она широко используется в комплексной упаковке различных продуктов, таких как оборудование, минералы, химикаты, фармацевтические препараты, продукты питания, машины и т. д.; В области складского хранения зарубежные страны также широко используют упаковку паллет стретч-пленкой для трехмерного хранения и транспортировки, чтобы сэкономить пространство и землю.
Jul 04, 2024Оставить сообщение
Контроль физико-механических свойств упаковочной пленки
Следующая статья
Характеристики упаковочной пленкиОтправить запрос