Рабочее состояние машины для производства стретч-пленки

1. Нижняя размотка пленки
Нижняя пленка устанавливается на разматывающую катушку, а зажим на цепи зажимает край нижней пленки. Благодаря работе цепи нижняя пленка продвигается вперед. Для обеспечения стабильности натяжения нижней пленки во время работы в точке разматывания установлено устройство регулировки натяжения.
2. Формование растяжением
Когда пленка проходит под растягивающейся формовочной плитой, нижняя пленка предварительно нагревается нагревательной плитой перед растягивающейся формовкой.
3. Сверните пленку.
Верхняя пленка устанавливается на разматывающую катушку и сваривается с нижней пленкой на термосварочной пластине посредством натяжных роликов, устройств слежения за курсором и направляющих роликов. Для обеспечения стабильности натяжения верхней пленки во время работы на разматывающей катушке установлено устройство регулировки натяжения.
4. Устройство для термосварки
После того, как верхняя и нижняя пленки сходятся, устройство для термосварки сначала запечатывает верхнюю и нижнюю пленки, а затем втягивает воздух в верхнюю и нижнюю части до состояния вакуума. После этого верхняя термосварочная пластина нагревает пленку, так что верхняя и нижняя пленки термосвариваются вместе под давлением, гарантируя, что продукт не будет пропускать воздух после выхода из термосварочной пластины.
5. Печать даты
В зависимости от различных требований различается используемый метод печати даты, а также положение устройства для печати даты. Печать лентой выполняется до термосварочной пластины, в то время как печать чернилами выполняется после термосварочной пластины.
6. Расщепление
Всю пленку с продуктом необходимо разрезать как по горизонтали, так и по вертикали, чтобы разделить несколько упакованных продуктов на отдельные изделия.
7. Стерилизация
Упакованный продукт необходимо стерилизовать в стерилизационном сосуде.